使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、保證流體中所含的大顆粒不超過(guò)泵的大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力,保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線(xiàn),把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí),輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,請(qǐng)不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料 管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。
14、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?,則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
15、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
16、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),必要的話(huà), 配給必需的防護(hù)用品。
17、正確使用泵,不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)保養(yǎng):
一、生活氣動(dòng)隔膜泵和空調(diào)氣動(dòng)隔膜泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng),每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)。
二、消防氣動(dòng)隔膜泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘,消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上,每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)。
三、排污泵、潛氣動(dòng)隔膜泵每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)。
四、氣動(dòng)隔膜泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。
五、泵體的保養(yǎng)
1、檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。
2、補(bǔ)充潤(rùn)滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應(yīng)予更換。
3、檢查盤(pán)根密封情況,若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。
4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。
5、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。
6、生活氣氣動(dòng)隔膜泵和空調(diào)氣動(dòng)隔膜泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開(kāi)聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。
六、電機(jī)的保養(yǎng)
1、外觀檢查應(yīng)整潔,銘牌完好,接地線(xiàn)連接良好。
2、拆開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連接片,用500V兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)三相導(dǎo)線(xiàn)及連接片應(yīng)牢固緊密。
七、相關(guān)閥門(mén)、管道及附件的保養(yǎng)
1、各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無(wú)滲漏。
2、單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無(wú)漏水。
3、壓力表指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰。
4、管道及各附件外表整潔美觀、無(wú)裂紋,油漆應(yīng)完整無(wú)脫落。
5、點(diǎn)動(dòng)判斷氣動(dòng)隔膜泵轉(zhuǎn)向是否正確,若有誤應(yīng)予更正。
八、控制柜的保養(yǎng)
1、斷開(kāi)控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。
2、檢查柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線(xiàn)頭和接線(xiàn)端子的接線(xiàn)螺絲。
3、清潔控制柜內(nèi)外灰塵。
4、合上總電源,檢查電源指示應(yīng)正常。
九、保養(yǎng)完畢起動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵,觀察電流表、指示燈指示是否正常。
十、觀察氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常,控制柜各電器無(wú)不良噪音。
注意事項(xiàng):
1、氣閥過(guò)早損壞漏氣,導(dǎo)致泵不工作。這主要是氣源中雜物(沙塵、氧化鐵等)進(jìn)入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中好加氣體調(diào)壓過(guò)濾器。另外要定時(shí)排除空壓機(jī)和輸氣管道中的銹水,保證進(jìn)入泵體內(nèi)的是純凈的空氣。
2、新工地上泵剛安裝時(shí)一切正常,過(guò)一段時(shí)間泵就不工作了。這是由于空壓機(jī)工作條件惡劣,有大量灰塵,再加之新管道中雜物一起進(jìn)入泵內(nèi)用不了幾小時(shí)就可能堵死了導(dǎo)向閥,使之不能工作而死泵。驗(yàn)證方法,更換一個(gè)新導(dǎo)向閥看結(jié)果。解決方法,分解導(dǎo)向閥進(jìn)行清洗或更換。
3、進(jìn)行導(dǎo)向閥閥套外側(cè)清洗過(guò)程中,不要忘了清洗閥殼上通孔。